कीलक
आपका पेशेवर रिवेट आपूर्तिकर्ता
रुइआन लिन ताई हार्डवेयर प्रोडक्ट्स कंपनी लिमिटेड, स्टेनलेस स्टील, तांबा, लोहा, एल्यूमीनियम ठोस रिवेट्स, अर्ध-खोखले रिवेट्स, सब-मदर रिवेट्स, ब्रांड रिवेट्स, स्टेप रिवेट्स, विशेष आकार के रिवेट्स, पिन के उत्पादन में माहिर है। , पेंच और खराद भाग और अन्य फास्टनरों।
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![फ्लैट हेड सेमी-ट्यूबलर रिवेट्स]()
फ्लैट हेड सेमी-ट्यूबलर रिवेट्स1. वर्ड ऑफ माउथ: उद्योग के आधार पर, फास्टनरों के निर्माण के लिए प्रतिबद्ध, यह जानते हुए कि अवसर और चुनौतियां सह-अस्तित्व में हैं, उत्पाद की गुणवत्ता, ईमानदारी और ईमानदारी की दृढ़ता का पालन करना,...अधिक -
![मेटल स्नैप बकल रिवेट]()
मेटल स्नैप बकल रिवेट1. विशिष्टताएँ और गेज: M3-M12अधिक
2. उत्पाद ग्रेड: कक्षा ए
3. अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला: लॉक बॉक्स, सूटकेस और सैन्य बैग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, टेबलवेयर, मशीनरी, कार्यालय... -
![लॉक शेप बकल रिवेट्स]()
लॉक शेप बकल रिवेट्स1. शर्तें: एफओबी/सीएफआर/सीआईएफअधिक
2. प्रमुख बाज़ार: एशिया, उत्तरी और दक्षिणी अमेरिका, यूरोप, अफ़्रीका, ओशिनिया, आदि।
3. एचएस कोड: 7318230000,8301600000 -
![छोटा धातु घुँघराला पिन]()
छोटा धातु घुँघराला पिन1. अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला: कई अलग-अलग वस्तुओं को एक साथ रखने या एक वस्तु को दूसरे के ऊपर लटकाने के लिए समर्थनअधिक
2. उत्पाद के लाभ: आर्द्र वातावरण में कोई जंग नहीं, मजबूत एंटी-ऑक्सीडेशन... -
![छील कीलक]()
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![बिक्री के लिए रिवेट्स]()
बिक्री के लिए रिवेट्स1. हम कीलक निर्माण में विशेषज्ञता रखते हैं। स्टॉक में कई उत्पाद हैं। अच्छी गुणवत्ता, किफायती मूल्य। बिक्री के बाद उत्कृष्ट सेवा।अधिक
2.सामग्री: स्टेनलेस स्टील.
3.आकार: ग्राहकों के अनुरोध के... -
![बंद अंत रिवेट्स]()
बंद अंत रिवेट्स1.क्लोज्ड एंड रिवेट्स एक विशेष डिजाइन वाले रिवेट्स होते हैं जिनकी पूंछ बंद होती है।अधिक
2.सामग्री: स्टेनलेस स्टील.
3.आकार: M3.2-M6.4 ग्राहकों के अनुरोध के अनुसार। -
![विभाजित कीलक]()
विभाजित कीलक1. स्प्लिट रिवेट स्प्लिट एंड के साथ विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया रिवेट है।अधिक
2.सामग्री: एल्युमीनियम।
3.आकार: M2.4-M6.4 ग्राहकों के अनुरोध के अनुसार। -
![रिवेट आपूर्तिकर्ता]()
रिवेट आपूर्तिकर्ता1. हम हार्डवेयर कारखाने हैं, कई प्रकार के rivets में विशेषज्ञता प्राप्त है।अधिक
2.सामग्री: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील.
3. आकार: ग्राहकों के अनुरोध के रूप में। -
![त्रि-गुना रिवेट्स]()
त्रि-गुना रिवेट्स1. त्रि-गुना रिवेट्स विशेष रूप से डिजाइन किए गए रिवेट्स हैं जो स्थापना के दौरान तीन समान रूप से वितरित पैर या "फोल्ड" बनाते हैं ताकि एक मजबूत और यहां तक कि पकड़ बल प्रदान किया जा...अधिक -
![प्लास्टिक पॉप रिवेट्स]()
प्लास्टिक पॉप रिवेट्स1. प्लास्टिक पॉप रिवेट्स विशेष रूप से प्लास्टिक या अन्य हल्के पदार्थों को जोड़ने के लिए डिज़ाइन किए गए रिवेट्स हैं।अधिक
2.सामग्री: प्लास्टिक या नायलॉन सामग्री।
3. आकार: ग्राहकों के अनुरोध के रूप... -
![रिवेट निर्माता]()
रिवेट निर्माता1. हम हार्डवेयर कारखाने हैं, कई प्रकार के rivets में विशिष्ट हैं।अधिक
2.सामग्री:स्टेनलेस स्टील.
3. आकार: M2-M6 ग्राहकों के अनुरोध के रूप में।
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कीलक क्या है
कीलक दो या दो से अधिक सामग्रियों को जोड़ने के लिए एक लोकप्रिय यांत्रिक फास्टनर है। कीलक के एक सिरे पर एक सिर और दूसरे सिरे पर एक बेलनाकार शरीर होता है, जिसे इसका शाफ़्ट कहा जाता है। शाफ्ट के पतले सिरे को रिवेट टेल कहा जाता है। पूंछ धातु की पिन की तरह दिखती है। रिवेट्स का उपयोग बड़े संरचनात्मक टुकड़ों और छोटी इलेक्ट्रॉनिक असेंबलियों को जोड़ने के लिए किया जाता है। शाफ्ट एक अन्य आंतरिक टुकड़े से खोखले होते हैं जिन्हें मैंड्रेल कहा जाता है। मेन्ड्रेल रिवेटर को सीधे कीलक पर प्रहार किए बिना उसकी पूंछ को विकृत करने की अनुमति देता है।
रिवेट्स का उपयोग करने के लाभ
सहनशीलता
बोल्ट के विपरीत जो समय के साथ ढीला हो सकता है, रिवेट्स टिकाऊ फास्टनर होते हैं जो स्थापना के बाद सुरक्षित रूप से अपनी जगह पर बने रहते हैं। उनका बड़ा सतह क्षेत्र उन्हें उच्च दबाव प्रतिरोध भी देता है, जिससे उनके टूटने या टूटने की संभावना कम हो जाती है।
बहुमुखी प्रतिभा
रिवेट्स बहुमुखी फास्टनर हैं जिन्हें प्लास्टिक, लकड़ी और धातु जैसी विभिन्न सामग्रियों में ड्रिल किया जा सकता है। यह उन्हें उन लोगों के लिए अधिक व्यावहारिक विकल्प बनाता है जो एक आकार-सभी के लिए फिट समाधान की तलाश में हैं।
इंस्टालेशन
रिवेट्स को मैन्युअल या स्वचालित रिवेट्स का उपयोग करके स्थापित करना त्वरित और सरल है, जो उन्हें उत्पादन निर्माण में एक अच्छा विकल्प बनाता है।
सामर्थ्य
रिवेट्स आमतौर पर स्टील और एल्यूमीनियम से बनाए जाते हैं। ये सामग्रियां मजबूत और सस्ती दोनों हैं। यदि आप ऐसे फास्टनर चाहते हैं जो पैसे के लिए सबसे अधिक मूल्य प्रदान करते हैं तो रिवेट्स एक बढ़िया विकल्प हैं।
सबसे पहले, कनेक्ट की जाने वाली सामग्रियों में एक छेद ड्रिल किया जाता है या छिद्रित किया जाता है। दोनों छेदों के बीच कीलक डाली जाती है। फिर पूंछ को हथौड़े या कीलक बंदूक का उपयोग करके यांत्रिक बल द्वारा परेशान या मोड़ा (विकृत) किया जाता है। फिर पूंछ शाफ्ट के मूल व्यास के लगभग 1.5 गुना तक फैल जाती है, जिससे दोनों सामग्रियों के बीच कीलक अपनी जगह पर बनी रहती है। विरूपण पूंछ को तोड़ देता है, जिससे यह चपटी हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप डंबल के आकार की कीलक बन जाती है।
एक कीलक संरचना के प्रत्येक छोर पर तनाव का समर्थन कर सकती है। दोनों सिरों पर स्थायी रूप से बने सिर कीलक को ड्रिल किए गए छेद से अलग होने से रोकते हैं। रिवेट शाफ्ट किसी भी रेडियल मूवमेंट को रोकता है। रिवेट्स को वेल्डिंग या संरचनात्मक चिपकने वाले पदार्थों के समान स्थायी जोड़ों के लिए डिज़ाइन किया गया है। लेकिन, वेल्डेड कनेक्शन के विपरीत, रिवेट्स कंपन का विरोध करते हैं और जोड़ों को बेहतर तरीके से सुरक्षित करते हैं।
विभिन्न प्रकार के रिवेट्स
कई अलग-अलग सामग्रियों के कारण रिवेट्स की एक विशाल विविधता उपलब्ध है, जिन्हें जोड़ने की आवश्यकता होती है। यहां कुछ विभिन्न प्रकार के रिवेट्स और वे कैसे काम करते हैं, इस बारे में बताया गया है।
ठोस कीलक
एक ठोस कीलक में एक ठोस शाफ्ट होता है जिसके एक सिरे पर एक सिर होता है। एक ठोस कीलक की पूंछ को उसकी जगह पर रखने के लिए कीलक बंदूक या हथौड़े का उपयोग करके विकृत किया जाता है।
विभाजित कीलक
एक विभाजित कीलक में जोड़ से गुजरने के बाद अधिक सतह क्षेत्र बनाने के लिए एक विभाजित शाफ्ट होता है। कीलक का सिरा नुकीला होता है, और अतिरिक्त सतह क्षेत्र कीलक को चमड़े, लकड़ी और प्लास्टिक जैसी नरम सामग्री के माध्यम से पीछे खींचने से रोकता है। स्प्लिट रिवेट्स का उपयोग आमतौर पर घर पर बुनियादी मरम्मत कार्यों में किया जाता है, और इनका उपयोग महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में नहीं किया जाता है।
ब्लाइंड कीलक (पॉप कीलक)
ब्लाइंड रिवेट्स तब उपयुक्त होते हैं जब जोड़ के एक तरफ को देखा या पहुँचा नहीं जा सकता। उन्हें 'पॉप रिवेट्स' के रूप में भी जाना जाता है और दो सतहों को जोड़ने वाले छेद के माध्यम से डालने के बाद कीलक के खोखले शाफ्ट के माध्यम से एक खराद को खींचने के लिए एक कीलक बंदूक का उपयोग किया जाता है। मेन्ड्रेल कीलक के शरीर को विकृत कर देता है और कीलक को सतह के केवल एक तरफ तक पहुंच के साथ सामग्री को जकड़ने की अनुमति देता है। मेन्ड्रेल एक 'नेक्ड' बिंदु पर टूट जाता है, जहां मेन्ड्रेल सबसे कमजोर होता है, जिससे यह कीलक के सिर के साथ कमोबेश फ्लश हो जाता है।
घर्षण ताला कीलक
सेल्फ-प्लगिंग रिवेट के रूप में भी जाना जाता है, घर्षण लॉक रिवेट एक प्रकार का ब्लाइंड रिवेट होता है जो एक खोखले आस्तीन के माध्यम से खींचे गए स्टेम के आंतरिक दबाव का उपयोग करता है जो शाफ्ट का विस्तार करता है और सामग्रियों को जोड़ने और छेद को प्लग करने के लिए शाफ्ट के भीतर दबाव का उपयोग करता है। इसके पीछे।
स्व-भेदी कीलक
अन्य कीलक प्रकारों के विपरीत, स्व-भेदी रिवेट्स या एसपीआर को पूर्व-छिद्रित छेद की आवश्यकता नहीं होती है। एसपीआर अर्ध-ट्यूबलर आकार में कोल्ड-फोर्ज्ड होते हैं, और अंतिम ज्यामिति में एक नाली होती है जो जुड़ने वाली सामग्री को छेदने में कीलक की सहायता करती है। इस प्रकार के रिवेट्स गैस/जलरोधी जोड़ बनाने में मदद करते हैं।
पिरोया हुआ कीलक
थ्रेडेड रिवेट्स आंतरिक रूप से थ्रेडेड, खोखले शाफ्ट वाले ब्लाइंड रिवेट्स होते हैं। ये कीलक एक कीलक बंदूक पर एक खराद का धुरा पर धागा डालती हैं। मैंड्रेल को शाफ्ट के माध्यम से खींचा जाता है, जो शाफ्ट को परेशान करता है। ये ब्लाइंड रिवेट्स ठोस होते हैं और कभी-कभी इनमें बाहरी लकीरें होती हैं जो पायलट छेद के भीतर बेहतर सतह क्षेत्र संपर्क की अनुमति देती हैं।
अर्ध-ट्यूबलर कीलक
एक ठोस कीलक की तरह, अर्ध-ट्यूबलर कीलक की पूंछ के अंत में एक छेद होता है। जब बल लगाया जाता है तो छेद के कारण शाफ्ट बाहर की ओर लुढ़क जाता है, इसलिए अनुप्रयोग और संयोजन के लिए कम बल की आवश्यकता होती है।
ऑस्कर कीलक
ऑस्कर कीलक एक अंधी कीलक के समान होती है, लेकिन अंतर केवल इतना है कि जब मैंड्रल को पूरी कीलक में खींचा जाता है तो शाफ्ट विभाजित हो जाती है और मुड़ जाती है। ऑस्कर रिवेट्स उच्च कंपन वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श हैं जहां पिछली सतह पहुंच योग्य नहीं है।
कीलक प्रकार के अनुप्रयोग
विभिन्न उद्योग दो या दो से अधिक लकड़ी या धातु सामग्री को मजबूती से जोड़ने या जोड़ने को सुनिश्चित करने के लिए रिवेट्स को अपनाते हैं। रिवेट्स भागों को जोड़ने में सक्षम बनाते हैं, आमतौर पर समान व्यास वाले स्क्रू की तुलना में अधिक महत्वपूर्ण होते हैं। नीचे रिवेट्स के कुछ अनुप्रयोग उद्योग दिए गए हैं:
निर्माण/जोड़
रिवेट्स अपनी उच्च दक्षता के कारण निर्माण के क्षेत्र में प्रसिद्ध हैं। वे विश्वसनीय फास्टनर हैं जो किसी संरचना या मशीन के विभिन्न भागों को जोड़ने में आसानी प्रदान करते हैं। आप किसी भी लकड़ी और धातु सामग्री को जोड़ने के लिए रिवेट जोड़ का उपयोग कर सकते हैं। ये रिवेट्स विभिन्न लकड़ी की सुविधाओं, जैसे लॉकर, अलमारियाँ और अलमारियों को जोड़ने में सक्षम बनाते हैं।
मोटर वाहन उद्योग
ऑटोमोटिव उद्योग में रिवेट्स का विविध उपयोग होता है। इस क्षेत्र के निर्माता इन फास्टनरों का उपयोग चेसिस घटकों, बॉडी पैनल और कई अन्य भागों को इकट्ठा करने के लिए करते हैं। इसका उपयोग मुख्य रूप से स्टील और एल्यूमीनियम जैसे विभिन्न गुणों की सामग्रियों को जोड़ने में किया जाता है। इसके अलावा, रिवेट्स में कंपन और थकान के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध होता है, जिससे प्रभावशाली उच्च शक्ति अनुप्रयोग लाभ की सुविधा मिलती है।
आभूषण उद्योग
विशेषज्ञ और उभरते आभूषण निर्माता अपने विभिन्न कार्यों में रिवेटिंग को कोल्ड जॉइनिंग विधि के रूप में अपनाते हैं। आभूषण निर्माता बुनियादी धातु बनाने की क्षमताओं, विशिष्ट निर्देशात्मक वीडियो और कुछ मानक उपकरणों का उपयोग करके कुशलतापूर्वक ठंडे कनेक्शन करने के लिए रिवेटिंग का उपयोग करते हैं। कई फैब्रिकेटर्स ने रिवेटिंग की ओर रुख किया है क्योंकि यह उन्हें सोल्डरिंग तकनीक का अनिवार्य उपयोग किए बिना धातु के टुकड़ों को जोड़ने की अनुमति देता है।
एयरोस्पेस उद्योग
इस क्षेत्र के निर्माता अक्सर विभिन्न परियोजनाओं की मशीनिंग में ठोस, लंबे समय तक चलने वाली और विश्वसनीय सामग्री का उपयोग करते हैं। परिणामस्वरूप, विमान के निर्माण में रिवेटिंग एक आवश्यक तकनीक है, वे ठोस संरेखण और ठोस भागों के निर्माण की सुविधा प्रदान करते हैं। इसके अतिरिक्त, टांका लगाने की तकनीक के साथ कम अनुकूलता के कारण रिवेट्स एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को जोड़ते हैं।
खेल
खेल उपकरण उद्योग में निर्माता रिवेट्स का व्यापक उपयोग करते हैं। वे स्केटबोर्ड, साइकिल फ्रेम और स्की बाइंडिंग जैसे घटकों को जोड़ने में रिवेट्स का उपयोग करते हैं। रिवेट्स अपनी उच्च शक्ति और स्थायित्व के कारण इन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श हैं।
कीलक सामग्री
परियोजना की विशिष्ट आवश्यकताएं यह निर्धारित करेंगी कि किस सामग्री का उपयोग किया जाना चाहिए। आपको ताकत, संक्षारण प्रतिरोध, चालकता, वजन और निश्चित रूप से लागत को ध्यान में रखना चाहिए। रिवेट्स के लिए सबसे आम सामग्री स्टील या एल्यूमीनियम हैं। कुछ रिवेट्स में बॉडी और मेन्ड्रेल के लिए अलग-अलग सामग्रियां होती हैं। उदाहरण के लिए, एक ब्लाइंड रिवेट में एल्युमीनियम बॉडी के साथ एक स्टील मेन्ड्रेल हो सकता है।
इस्पात- स्टील रिवेट्स के लिए एक लोकप्रिय सामग्री है क्योंकि यह सामान्य आकारों के लिए मजबूत, टिकाऊ और सस्ती है। स्टील रिवेट्स का उपयोग आमतौर पर निर्माण, ऑटोमोटिव और औद्योगिक अनुप्रयोगों में किया जाता है।
अल्युमीनियम- एल्युमीनियम रिवेट्स हल्के, संक्षारण प्रतिरोधी और अच्छी चालकता वाले होते हैं। इनका उपयोग आमतौर पर एयरोस्पेस उद्योग के साथ-साथ साइकिल और खेल उपकरण जैसे उपभोक्ता उत्पादों के निर्माण में किया जाता है।
ताँबा- कॉपर रिवेट्स का उपयोग उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां विद्युत चालकता महत्वपूर्ण होती है, जैसे विद्युत उपकरण या सर्किट बोर्ड के निर्माण में।
पीतल- पीतल एक संक्षारण प्रतिरोधी धातु है जिसका उपयोग अक्सर इसके कार्यात्मक गुणों के अलावा सजावटी उद्देश्यों के लिए किया जाता है। पीतल की रिवेट्स का उपयोग आमतौर पर फर्नीचर, कपड़े और अन्य उपभोक्ता उत्पादों के निर्माण में किया जाता है।
स्टेनलेस स्टील- स्टेनलेस स्टील रिवेट्स संक्षारण के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी होते हैं और अक्सर समुद्री और औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं जहां कठोर वातावरण का संपर्क एक चिंता का विषय है।
टाइटेनियम- टाइटेनियम रिवेट्स मजबूत, हल्के और संक्षारण प्रतिरोधी हैं, जो उन्हें एयरोस्पेस और अन्य उच्च-प्रदर्शन अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए आदर्श बनाते हैं। यह एक कम आम सामग्री है जिसके परिणामस्वरूप कीमत अधिक होती है।
कीलक को मजबूती से स्थापित करने के लिए, यहां कुछ चरणों का पालन करना होगा:
स्टेप 1:आपको अपने हिस्सों के लिए उपयुक्त कीलक का निर्धारण करने की आवश्यकता है। इसे सफलतापूर्वक करने के लिए आदर्श कीलक सामग्री, प्रकार और आकार जैसे कारकों पर विचार करना सबसे अच्छा होगा।
चरण दो:अगला चरण यह निर्धारित करना है कि आपके हिस्सों पर कीलक कहाँ स्थापित की जाए। यह सामग्रियों या घटकों के कुशल जुड़ाव को सुनिश्चित करने में मदद करेगा।
चरण 3:आपको जिस कीलक व्यास को स्थापित करना है उससे ठीक 1.5 मिमी बड़ा छेद ड्रिल करना होगा।
चरण 4:जिन सामग्रियों को आप एक साथ जोड़ना चाहते हैं उनमें ड्रिल किए गए छेद में अपनी कीलक डालें।
चरण 5:जब आप कीलक स्थापित करते हैं, तो पूंछ/शैंक उस हिस्से के विपरीत छोर पर निकलती है जहां आप इसे विकृत करेंगे।
चरण 6:एक बार जब आप पूंछ पर हथौड़ा मारते हैं, तो यह सामग्री को चपटा कर देता है जिससे पूंछ अपने वास्तविक आकार से लगभग डेढ़ गुना फैल जाती है। अधिक महत्वपूर्ण बात यह है कि, सुनिश्चित करें कि रिवेट जोड़ को पूरा करने के लिए रिवेट का निचला भाग वर्कपीस के समान है।
कीलक की निर्माण प्रक्रिया सामग्री की एक छड़ को वांछित लंबाई तक काटने से शुरू होती है। फिर रॉड को एक डाई में डाला जाता है, जो एक आकार का उपकरण है जो कीलक का सिर बनाता है। डाई आमतौर पर स्टील या टंगस्टन कार्बाइड जैसी कठोर सामग्री से बनाई जाती है।
रिवेट्स के निर्माण में दो मुख्य प्रकार के डाई का उपयोग किया जाता है: अपसेट डाई और पुल डाई। अपसेट डाई का उपयोग रॉड के सिरे को अपसेट या संपीड़ित करके कीलक का सिर बनाने के लिए किया जाता है। पुल डाई का उपयोग रॉड के सिरे को डाई के माध्यम से खींचकर कीलक का सिर बनाने के लिए किया जाता है।
एक बार कीलक का सिर बन जाने के बाद, यदि आवश्यक हो तो कीलक का ताप उपचार किया जाता है। ताप उपचार एक ऐसी प्रक्रिया है जो सामग्री के गुणों, जैसे उसकी ताकत और कठोरता को बदल देती है। उपयोग किए जाने वाले ताप उपचार का प्रकार कीलक की सामग्री पर निर्भर करता है।
ताप उपचार के बाद कीलक समाप्त हो जाती है। इसमें कीलक को साफ करना, दोषों के लिए उसका निरीक्षण करना और उस पर सुरक्षात्मक फिनिश लगाना शामिल हो सकता है।
कीलक की निर्माण प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल प्रक्रिया है, लेकिन यह बहुत सटीक हो सकती है। विनिर्माण प्रक्रिया की सटीकता यह सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है कि रिवेट्स मजबूत और टिकाऊ हों।
यहां रिवेट की निर्माण प्रक्रिया के बारे में कुछ अतिरिक्त विवरण दिए गए हैं:
● उपयोग किए जाने वाले डाई का प्रकार कीलक के सिर के आकार को प्रभावित करेगा। अपसेट डाई आमतौर पर एक गोल सिर का उत्पादन करती है, जबकि पुल डाई आमतौर पर एक काउंटरसंक सिर का उत्पादन करती है।
● उपयोग किया जाने वाला ताप उपचार भी कीलक के गुणों को प्रभावित करेगा। उदाहरण के लिए, ताप उपचार से कीलक की ताकत और कठोरता बढ़ सकती है।
● कीलक पर लगाई जाने वाली फिनिश इसे जंग और घिसाव से बचाएगी।
● कीलक की निर्माण प्रक्रिया को स्वचालित किया जा सकता है, जिससे उत्पादन की गति और सटीकता बढ़ सकती है। हालाँकि, कुछ रिवेट्स अभी भी हाथ से निर्मित होते हैं, विशेष रूप से उच्च-परिशुद्धता अनुप्रयोगों के लिए।
रिवेट्स क्यों हटाएं
जबकि रिवेट्स को स्थायित्व के लिए डिज़ाइन किया गया है, ऐसी स्थितियाँ उत्पन्न हो सकती हैं जहाँ हटाना आवश्यक हो जाता है:
मरम्मत और रखरखाव
जब रिवेट्स से जुड़े घटकों को मरम्मत या प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है, तो आसपास की सामग्री को नुकसान पहुंचाए बिना रिवेट्स को हटाना महत्वपूर्ण होता है।
संशोधन और उन्नयन
मौजूदा संरचनाओं या उपकरणों में परिवर्तन को सुविधाजनक बनाने के लिए अक्सर कीलक हटाने की आवश्यकता होती है।
पुनर्चक्रण
ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस जैसे उद्योगों में, जहां सामग्रियों को अक्सर पुनर्नवीनीकरण किया जाता है, रिवेट्स को हटाना निराकरण प्रक्रिया में एक प्रारंभिक चरण है।
कीलक हटाने की तकनीक
रिवेट्स को हटाने के लिए कई तरीके अपनाए जा सकते हैं, जिनमें से प्रत्येक अलग-अलग परिदृश्यों और प्राथमिकताओं के लिए उपयुक्त है। यहां कुछ सामान्यतः उपयोग की जाने वाली तकनीकें दी गई हैं:
ड्रिलिंग:रिवेट्स हटाने के लिए यह सबसे आम और बहुमुखी तरीका है। इसमें कीलक के व्यास से थोड़ा बड़े ड्रिल बिट का उपयोग करके कीलक के सिर को ड्रिल करना शामिल है। एक बार जब सिर हटा दिया जाता है, तो कीलक को विपरीत दिशा से धकेला या ड्रिल किया जा सकता है।
पीसना:कटिंग व्हील या ग्राइंडर के साथ रोटरी टूल का उपयोग करके कीलक के सिर को पीसना प्रभावी हो सकता है, खासकर बड़े रिवेट्स के लिए या जब पहुंच सीमित हो। आसपास के क्षेत्र को नुकसान पहुंचने से बचाने के लिए सावधानी बरतनी चाहिए।
मुक्का मारना:ठोस रिवेट्स के लिए, कीलक को बाहर निकालने के लिए एक पंच और हथौड़े का उपयोग किया जा सकता है, जब तक कि वह पूंछ के सिरे को विकृत न कर दे, जब तक कि वह बाहर न निकल जाए। इस विधि के लिए कीलक के दोनों किनारों तक पहुंच की आवश्यकता होती है।
छेनी:छेनी में एक तेज छेनी और हथौड़े का उपयोग करके कीलक के सिर को काटना या कतरना शामिल है। यह विधि बड़े रिवेट्स के लिए उपयुक्त है और ड्रिलिंग या पीसने की तुलना में बेहतर नियंत्रण प्रदान करती है।
गर्मी और प्रभाव:कीलक के सिर पर गर्मी लगाने और उसके बाद तेज प्रहार करने से धातु नरम हो सकती है और कीलक ढीली हो सकती है, जिससे इसे निकालना आसान हो जाता है। यह विधि जिद्दी या जंग लगे रिवेट्स के लिए उपयोगी है लेकिन आसपास की सामग्रियों को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए सावधानी की आवश्यकता होती है।
वेल्डिंग के उपयोग के बिना धातु के दो टुकड़ों को एक साथ जोड़ने के लिए एक ठोस कीलक एक अच्छा तरीका है। यह महत्वपूर्ण है यदि आप एक क्लासिक ऑटोमोबाइल का पुनर्निर्माण कर रहे हैं, या कुछ ऐसा बना रहे हैं जिसमें किसी मजबूत वेल्ड की आवश्यकता नहीं है।
यह कीलक एक फास्टनर है जो एक ठोस सिलेंडर है जिसका सिर एक फ्लैट स्क्रू जैसा दिखता है। वर्कपीस में एक ठोस कीलक स्थापित करने के विभिन्न तरीके हैं, लेकिन वे सभी एक मशरूम अंत बनाने पर निर्भर करते हैं ताकि यह दोनों टुकड़ों को एक साथ रखे। अपने अगले प्रोजेक्ट में इन्हें स्थापित करने के सर्वोत्तम तरीके के लिए यहां कुछ चरण दिए गए हैं।
चरण 1 - टुकड़ों को पंक्तिबद्ध करें
इससे पहले कि आप स्वयं रिवेट्स की स्थापना करें, आपको उन दो टुकड़ों को पंक्तिबद्ध करना होगा जिन्हें आप एक साथ जोड़ना चाहते हैं। सुनिश्चित करें कि वे पूरी तरह से अपनी जगह पर हैं, क्योंकि कोई गलती होने पर आप रिवेट्स को तोड़े बिना उन्हें अलग नहीं कर पाएंगे। एक बार जब आप सुनिश्चित हो जाएं कि आप तैयार हैं तो टुकड़ों को क्लैंप की मदद से पकड़ें ताकि आप अगले चरण पर आगे बढ़ सकें।
चरण 2 - कीलक छिद्रों को चिह्नित करें
जब आप धातु में रिवेट्स स्थापित करते हैं, तो वे पहले से मौजूद छेद के माध्यम से फिसल जाते हैं, इसलिए आपको इन छेदों को स्वयं बनाना होगा। अपने टुकड़े पर उस स्थान पर चित्र बनाने के लिए एक मार्कर, या चाक के टुकड़े का उपयोग करें, जहां कीलक जानी चाहिए। सर्वोत्तम धारण शक्ति के लिए उन्हें हर दो इंच की दूरी पर रखा जाना चाहिए।
चरण 3 - कीलक छेद ड्रिल करें
ठोस रिवेट्स के समान व्यास वाली ड्रिल बिट का उपयोग करके, उन टुकड़ों में ड्रिल करें जिन्हें आप जोड़ रहे हैं। एक बार छेद पूरा हो जाने के बाद, आपको किसी भी जंग को विकसित होने से रोकने के लिए उन पर तेल की बहुत हल्की कोटिंग लगानी चाहिए।
चरण 4 - छेद में रिवेट्स डालें
एक बार जब सभी छेद ड्रिल हो जाएं, तो आप रिवेट्स डालना शुरू कर सकते हैं। आप तब तक एक-एक करके काम करना चाहेंगे जब तक कि वे सभी अपनी जगह पर स्थिर न हो जाएँ।
चरण 5 - एयर हैमर का उपयोग करें
परियोजना के दूसरी ओर एक हवाई हथौड़े के साथ काम करने के लिए एक स्वयंसेवक को नियुक्त करें। उन्हें ठोस कीलक को धातु की सतह पर आसानी से समतल करने के लिए एयर हैमर बिट को उसके सिरे पर रखने की आवश्यकता होगी। जब ऐसा होगा, तो कीलक का एक मजबूत गढ़ होगा। इस बीच, आपको कीलक के सिर को अपनी जगह पर रखने के लिए बकिंग बार या किसी प्रकार की सपाट धातु की पट्टी का उपयोग करने की आवश्यकता होगी।
चरण 6 - प्रक्रिया दोहराएँ
जब आप पहली कीलक का काम पूरा कर लें, तब आप बाकी कीलक को उसके स्थान पर लगाना जारी रख सकते हैं। धातु को एक साथ सुरक्षित करने के लिए बारी-बारी से प्रत्येक कीलक पर समान विधि का उपयोग करें।
चरण 7 - फिट की जाँच करें
एक बार यह पूरा हो जाने पर, आपको चारों ओर घूमना होगा और अपने प्रोजेक्ट की हर जगह जांच करनी होगी कि वह ठीक से फिट है या नहीं। यदि कोई कीलक ढीली है या बहुत आसानी से इधर-उधर घूम रही है, तो आपको उन्हें हवा वाले हथौड़े से एक और मुक्का मारना होगा। सभी रिवेट्स पूरी तरह से सुरक्षित होने चाहिए ताकि धातु स्थिर रहे।
सामान्य प्रश्न
चीन में सबसे अधिक पेशेवर कीलक निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक के रूप में, हम गुणवत्ता वाले उत्पादों और अच्छी सेवा से पहचाने जाते हैं। कृपया हमारे कारखाने से सस्ते रिवेट थोक में खरीदने का आश्वासन दें।